logo 2

Tel/WhatsApp/Viber : +7-962-169-40-22

Заказать обратный звонок
 

Allstan, г. Иваново

info@allstan.ru

0 Товары - 0.00 руб.
В корзину

Фрезы: виды и особенности выбора

Рейтинг:  5 / 5

Звезда активнаЗвезда активнаЗвезда активнаЗвезда активнаЗвезда активна
 

Фреза – представляет собой режущий инструмент, характеризующийся вращательным движением. В наличии у фрезы имеется одно или несколько лезвий. Такой инструмент используют для обработки материалов, таких как дерево, металл, пластик, акрил и прочее. Обработка осуществляется на фрезерном станке. Такой метод обработки главным образом используют на крупных производствах.

 

По различным признакам фрезу можно классифицировать на два вида:

  1. фреза с направляющим подшипником – такая модель применяется для обработки краев заготовки. Траектория обрабатываемого края регулируется движением подшипника, самостоятельно задается только глубина резьбы.
  2. фреза без направляющего подшипника – инструмент, который дает возможность обработать изделие в любом месте, но для него потребуется дополнительное приспособление.

Также фрезы разделяются по следующим признакам:

  • по типу обрабатываемого фрезой материала – дерево, сталь, чугун и прочее;
  • по типу материала лезвия самой фрезы – металлокерамика, сталь, алмаз и прочее;
  • по типу конструкции самой фрезы – сварная, напайная, сборная и цельная фреза;
  • по типу формы, которой определяется обрабатываемая поверхность – цилиндрическая, угловая, торцовая, коническая и прочее.

Данный перечень не останавливается на вышеперечисленных классификациях, так как широкое применение такого инструмента обуславливает появление различных его модификаций.

В настоящее время инструменты подобного плана широко применяются в промышленности, а фрезерные станки составляют больше 18% от общего промышленного оборудования. Можно смело сказать, что такой инструмент очень востребован среди режущих инструментов.

Преимущества фрез:

  • обрабатываемый фрезой материал не нужно балансировать;
  • во время работы фрезы задействованы четыре и больше ее зубцов, что способствует увеличению производительности;
  • заменить фрезу можно очень быстро, процесс отнимет не более четырех минут;
  • в таком инструменте нет деталей, способных в процессе работы вылететь из крепления, что делает фрезу безопасным инструментом;
  • фреза проста в применении, что позволяет снизить критерий требовательности к квалификации работников.

Работа на фрезерном станке намного производительней и экономичней чем на строгальном или точильном станке.

Выбираем фрезу

Для наиболее долгого срока эксплуатации фрезу стоит выбирать, исходя из того, какие работы на ней предстоит делать, то есть металл фрезы должен соответствовать задачам. Таким образом, если вы планируете работать с мягкими материалами, вроде дерева мягких пород, то достаточно будет фрезы со стальным лезвием. Лезвия, состоящие из твердого сплава, подойдут для работ с прочными материалами, но цена такой фрезы будет значительно выше по причине того, что производят такие лезвия, как правило, за границей (в России направление такого производства практически не развито).

Не менее важную роль при выборе фрезы играет материал припоя. Например, латунный припой относится к категории недорогих, но и самых недолговечных материалов. Припои, в состав которых входит сплав серебра, по праву считаются самыми долговечными и идеально подходят для эксплуатации фрезы в интенсивном режиме.

Также при выборе фрезы стоит обратить внимание на характеристики, которые соответствуют именно вашему производству – это размер и частота вращения.

Приобретать инструмент необходимо только у надежных поставщиков, имеющих сертификат качества.

 

Печать E-mail